1.起重机站位选择步骤：

1）根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定 起重机的站车位置，站车位置一旦确定，其幅度也就确定了。
2）根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高 度等和站车位置（幅度），由起重机的特性曲线，确定其臂 长。
3）根据上述已确定的幅度、臂长，由起重机的特性曲线， 确定起重机能够吊装的载荷。
4）如果起重机能够吊装的载荷大于被吊 装设备或构件的重量，则起重机能够吊装 的载荷起重机选择合格，否则重选。

2.核对吊车性能数据：

(1)吊车吊装性能；
(2) 吊车外形尺寸；
(3) 吊臂长度及截面尺寸（包括：主臂 、幅臂）；
(4) 吊车工作半径；
(5)吊车回转半径及作业回转界限；
(6)吊钩重量及其吊装能力；

3.核定设备技术数据：

（1）设备结构尺寸（直径、高度、壁厚等）；
（2）主体材质；
（3）设备吊装重量（包括：设备重量、吊装索 随设备一起吊装的梯子、平台、附塔管线
（4）保温、设备安装内件重量）；
（5）设备重心位置；
（6）设备整体稳定性；
（7）吊耳形式及位置。

4.确定吊装环境：

（1）设备平面安装位置及设备起吊前的平面布置；
（2）设备安装标高；
（3）吊车在施工现场的行进道路状况（包括：高空和 下）；
（4）设备起吊后的空中吊运路线。

5.吊车站位布置应符合下列要求：

(1)吊车行车路线和站位处不得有地下管线等地下隐蔽设施，否则应采取 加固和保护措施；
(2)吊车布置时应综合考虑设备安装顺序，尽可能在同一位置吊装多台设 备；
(3)现场应有吊车接幅臂杆场地；
(4)吊车工作承压地面必须坚实，并应采取加垫基板扩大支承面等措施；
(5)双主吊车吊装时，两台主吊车宜对称 布置 在设备两侧。